2. Ces boîtes de collecte sont acheminées à un entrepôt régional. Cet entrepôt dans l'Ontario accueille les boîtes de collecte venant de toutes les parties du Canada. Par la suite, les boîtes sont acheminées à l'entreprise Inmetco implantée en Pennsylvanie, qui dispose de la seule usine pour la récupération de métaux à des températures élevées en Amérique du Nord. Il s'agit également de la seule usine capable de récupérer le précieux nickel de piles rechargeables.

3 & 4. La quantité de nickel varie fortement d'un type de pile à l'autre. Par conséquent, les boîtes de collecte sont ouvertes dès leur arrivée chez Inmetco et les piles usées sont triées en fonction de leur composition chimique (nickel métal hydride, nickel cadmium ou ions de lithium, etc.).

5. Article suivant le tri des déchets (cf. "Matériaux secondaires indésirables", page 8), on procède au retrait des habillages en matière plastique des éléments à l'aide d'équipements spéciaux. Les différents types de piles à teneur en nickel sont alors broyés (cf. ci-dessus, "Broyage").

Dans le cas de piles rechargeables contenant du cadmium, il faut dans un premier temps extraire le cadmium à l'aide d'un autre procédé pyrométallurgique avant de pouvoir récupérer le nickel.

6 & 7. À ce stade, le nickel extrait est disponible sous forme commercialisable, en tant que "hogs" (7) et "pigs" (6). Ainsi, le nickel, un métal utilisé en très grandes quantités dans des piles rechargeables dans le monde entier, réintègre la chaîne de production, qui profitera à nouveau de ses avantages dans les milliers d'applications différentes des aciers inoxydables à teneur en nickel.